Энергетика, Промышленность

  4627  0
Материалы по теме:

 Руководитель украинского производителя бурового оборудования: "Устаревшие 30-летние станки – это общая проблема отрасли"

Максим Гардус

О перспективах перевооружения отечественных добывающих компаний БизнесЦензор поговорил с Андреем Загороднюком, руководителем компании Discovery Drilling Equipment, которая занимается производством бурового оборудования в Украине.

 zag

Андрей Загороднюк

Одинадцать лет назад на Западной Украине начался своего рода эксперимент. Открылась производственная площадка по сбору буровых установк для нефтегазовой промышленности.

За годы удалось наладить контакты как поставщиками обрудования, так и с заказчиками в Южной Америке, Средней Азии, Ближнем Востоке, Африке, в Европе. При этом, доля поставок на внутренний рынок невелика.

Отечественные компаниии, как частные, так и государственные, не спешат обновлять свой парк советских станков. Не смотря на это, компания Discovery Drilling Equipment рассчитывает на заказы крупнейшей газодобывающей госкомпании - "Укргаздобычи". Как сообщал БизнесЦензор, в ноябре ее руководитель Олег Прохоренко заявил о том, что собирается потратить 13 млрд грн, в том числе, на покупку буровых станков.

О том, как в Украине развивалось высокотехнологическое производство бурового оборудования и о том, сможет ли Discovery работать с "Укргаздобычей", БизнесЦензор рассказал руководитель компании Андрей Загороднюк.

История: оптимизм и перспективы

- Расскажите об истории компании. Почему вы решили делать буровые станки в Украине?

- Компания появилась в 2005 году. Это был чистый стартап. Тогда еще завода у нас не было. Только идея и опыт работы с нефтегазовым оборудованием и геофизика.

Но, у нас был хороший партнер из Великобритании Майк Фленари, бывший вице-президент Natilonal Oilwell Varco, крупнейшего мирового производителя нефтегазового оборудования. В свое время он стропил крупнейшие проекты этой компании и был на рынке уже более 30 лет.

Идея была в том, что после Оранжевой революции Украина шла в Европу. Тут были конкурентные цены на газ и металл. Шли активные разговоры о росте добычи в Восточной Европе, в частности – в Польше. А Украина – удобное место для производства и сборки.

Буровая – она как конструктор "Лего". Состоит из тысячи мелких деталей и десятков более крупных. Производятся они в разных странах и разных уголках мира

Первая наша установка мощностью 80 тонн в 2007 году уехала в Британию для Star Energy PLC. Установка до сих пор работает там и занимается капремонтами.

Это была первая установка в Украине и вообще в бывшем Союзе, которая была сделана по стандартам API (Американского института нефти).

Все установки в мире стремятся соответствовать этим стандартам, а получить монограмму (разрешительный документ) API  крайне сложно. У API нет лицензированного органа, все сертификаты выдает сам институт и его аудиторы. Этот стандарт учитывается всеми странами, будь то Саудовская Аравия, Китай или Пакистан.

А раньше все установки, которые делались в России, Азербайджане, Беларуси и Украине, делались только по советским стандартам.

dis1

Потом мы начали делать нашу первую большую установку – 450 тонн. В 2008 она уехала в Польшу для компании Exalo Pl. Это национальная буровая компания, принадлежащая их аналогу "Нафтогаза" – PGNIG.

Там было много новаций для Украины: первая стационарная установка, первая по стандартам API. А также первая с частотно-регулируемым приводом электродвигателя (система управления частотой вращения всех основных узловой буровой установки  с высокой точностью регулирования - БЦ). Эта установка предоставляет услуги  мировым лидерам в нефтегазовой отрасли, которые работают в Польше. Такие, например, как Chevron.

dis2

Самый большой по грузоподъемности наш проект – установка для подводного бурения мощностью 1000 тонн для американской компании Megadrill. Но мы делали только саму вышку и талевую систему. Она установлена на специальном судне – drillship. На тот момент эта баржа была самым мощным судном такого класса в мире – 4000 лошадиных сил мощности. Высота такой вышки – 60 метров, как 20-этажный дом.

Потом мы начали делать мобильные вышки для Омана.

dis3

В 2006 году мы влились в британскую группу IDM с центральным офисом в Лондоне. Инжиниринг был в Украине и еще два завода в Хьюстоне. Но, во время кризиса 2008 года мы выкупились и вышли из группы.

Сейчас Discovery – британская компания, наш инжиниринг и проектный менеджмент в Лондоне.

- Кто покупает ваши установки?

- В основном, частные буровые компании. Как правило, буровые компании независимы от нефтяных корпораций. Практика, когда буровая компания является частью нефтяной, когда-то была повсеместной.

Но сейчас от нее отходят. Иногда это сохраняется у национальных компаний. Например, в Алжире у Sonatrach, в Польше, Кувейте, Саудовской Аравии.

У ВР, Shell, Total нет своих буровых установок. Для разработки месторождений они нанимают сервисные компании – это обычная мировая практика

- Кроме вас в Украине еще кто-то делает буровые?

- Никто. Были эксперименты на нескольких заводах, но они ничем не закончились. Это очень сложный процесс. В  Росси тоже никто не делал по стандартам API.

Изготавливаемые там установки могут работать только на внутреннем рынке. Сейчас некоторые получают API-сертификаты. А еще один завод построили американцы год назад там, но все отправляют на экспорт.

Раньше в Украине бурили итальянские и польские компании. Но, насколько я знаю, они по окончанию работ установки забирают и не оставляют на территории страны.

- А в остальных странах бывшего Союза?

- Остальные импортируют установки. У нас был интересный проект в Казахстане в 2014 году. Они хотели наладить свое производство. И мы им помогали, делали инжиниринг, помогали находить  комплектующие.

Сделали крупную установку 590 тонн для "КазМунайГазБурения". Та установка и сейчас продолжает бурение. Но, о новых контрактах говорить пока рано, так как там тоже не очень хорошая экономическая ситуация.

dis4

Также две наших установки в 2009-2010 годах бурили в Туркменистане на Южном Иотлатане (которое, кстати, является вторым в мире месторождением по запасам газа) для корпорации Туркменгаз. Оператором буровых установок была корпорация Weatherford. Потом они уехали в Оман, следом – в Кувейт.

В целом, наши установки бурят на пяти континентах: в Южной Америке, Средней Азии, Ближнем Востоке, Африке, в Европе.

dis8

Производство – это 20-25% от стоимости установки. Остальное – инжиниринг, общий подряд по сборке и стоимость комплектующих (75-80%).

Например, частотно-регулируемый привод (ЧРП) стоит $1,5 млн, двигатель – $0,5 млн (а их надо четыре), лебедка – $1-1,5 млн, верхний привод – $2 млн.

- Покупают ли ваше оборудование украинские компании?

- Изначально большинство украинских компаний бурили старыми станками, купленными еще в советские времена. Например, у одной государственной компании еще 5 лет назад на балансе было больше 70 станков. Но, по факту получается так, что по бухучету станки есть, а в реальности это ржавое железо на складе.

Устаревшие 30-летние станки – это общая проблема страны.

Во-первых, они чрезвычайно неэффективны, Для их сборки нужно их сваривать заново и поэтому на их монтаж уходит по два месяца и более. Они очень медленно бурят. А еще есть такое понятие как усталость металла. Они могут просто подвести в неподходящий момент, что может привести к непредсказуемым последствиям

Во-вторых, они совершенно не отвечают современным требованиям безопасности. Сейчас развитие инженерной мысли и роботизации движется к тому, чтобы собственно на станке людей не было. Они должны находиться в отдельном помещении, и управлять процессом дистанционно. Чтобы в случае чрезвычайных ситуаций можно было обойтись без травматизма.

То есть, в Украине вашим оборудованием не пользуются?

Почему? В 2011 году наша установка работала в Полтавской области для небольшой нефтегазодобывающей компании. Это была установка для капремонта скважин.

dis5

Вторая для компании "Природные ресурсы" (совместное предприятие мирового трейдера Vitol и компании EastOne Виктора Пинчука – БЦ). Эта 132-тонная установка была в 2013 году передана в капремонтовом исполнении с возможностью доукомплектации до бурового варианта. К сожалению, она осталась на временно оккупированной территории в Луганской области.

dis6

Третья – для частных партнеров "Черноморнефтегаза" в Крыму. Примерно такой же грузоподъемности - 125 тонн. Она начала бурить в 2012. И сейчас там работает, наверное. После аннексии мы с ними не общались.

И наконец, большая установка для буровой компании "Укрбурсервис" на 590 тонн, мощностью 2500 лошадиных сил. Это самый большой независимый подрядчик в Украине, который первым из украинских компаний начал использовать современную систему верхнего привода (СВП) и дальше продолжает развиваться используя самые новые технологии.

Отгрузка прошла в 2016 году. Сейчас установка работает в Полтавской области. Теперь для "Укрбурсервиса" делаем вторую такую же.

- Сколько стоят буровые?

- Тут следует понимать разброс цен. Например, небольшая 125-тонная установка может стоить $1-2 млн. А 450-тонная – $17-20 млн.

- А у вас есть украинские поставщики?

- К сожалению, очень мало. Металл – европейский, электротехника, компьютерные системы – тоже. Из украинского металла можно сделать некритичные системы. Вагончики, например. Также есть украинский производитель циркуляционных систем для бурового раствора - компания "Укрнефтезапчасть".

 Сотрудничество с "Укргаздобычей" и проблемы тендеров

- Недавно госкомпания "Укргаздобыча" (УГД) анонсировала новые тендеры на 13 млрд грн. Будете в них участвовать?

- Будем. Но, скорее всего, вместе с целой группой зарубежных партнеров. Ведь в УГД нет предоплаты, а сумма, как вы сами сказали, очень приличная для любой компании. И без финансового партнера никак не обойтись

- А как обычно происходит финансирование?

- Обычно это постадийная оплата заказчиком. Покупатель финансирует производство. Другой вариант – софинансирование. Подписывается договор и выдаются банковские гарантии или аккредитивы.

Потом делается предоплата (10-15%) и продолжается финансирование. Банки такие проекты не финансируют, как правило. Это делают частные специализированные компании.

Иногда финансируют поставщики оборудования. Например, продают насос по предоплате 10% и с отсрочкой платежа на несколько месяцев.

- Тендер УГД объявлен на 5 установок. Сколько вы готовы поставить?

- Все пять. Но, поскольку они платят аккредитивом против гарантий, то без софинансирования не обойдешься. Они очень хорошо защищают себя от риска совершить оплату и не получить оборудование. Плюс, они хотят отсекать поставщиков без опыта работы.

- Сколько занимает производство одной установки? Вы успеете выполнить заказ госкомпании?

- Одна установка делается полгода. Но, не все в один день должны быть поставлены. Есть график поставок. Опыт показывает, что мы можем делать одновременно несколько установок. Так что мы успеем.

- Недавно вы принимали участие в тендере УГД. Какие результаты?

- Да принимали. Этот тендер на манифольды (часть бурой установки – БЦ) шел через Прозорро и он еще не закончился - идет квалификация участников. В условиях тендера было прописано, что поставщик должен быть из GPA (Global Procurement Agreement, Соглашение по правительственным закупкам ВТО – БЦ).

Украина на равне с ведущими мировыми странами недавно стала членом GPA, а, например, Китай и Россия - нет.

Но, мы принципиально не делаем ничего из китайского металла из-за вопросов к его качеству. В этом проблема тендеров: всегда найдется кто-то, кто поставит дешевле, невзирая на качество. Наверное, качество продукции и стало причиной таких жестких требований УГД.

dis7

Кроме того, если вернуться к тендеру на буровые установки, важно понимать, является ли страна GPA местом сборки. Или это страна, где производятся комплектующие.

Поэтому победители проходят постквалификацию. Дело в том, что в Прозорро очень трудно проводить предквалификацию участников. Сейчас внедрятся "Конкурентный диалог", но непонятно, как он будет работать.

Пока что в вопросах поставок высокотехнологического оборудования происходит ситуация, когда приходит кто угодно и дает самую низкую цену – а потом разберемся. Заказчик начинает проверять документы поставщиков, идя снизу вверх. Поэтому, даже будучи, например, пятыми снизу, мы можем дождаться, что остальные не пройдут проверки.

Логично эту нервную и скандальную систему заменить предквалификацией. Чтобы документы участников изучались до конкурса. И отсекать тех, кто никогда не производил подобной продукции, а хочет поставить, по сути, опытно-экспериментальный, несерийный образец.

Сейчас делается квалификация закупок, в которой максимально точно прописываются технические условия, в том числе – наличие сертификата API.

Потом – предквалификация, где отбираются соответствующие критериям компании. И только потом – торги по цене.

- Руководство УГД критикуют из-за того, что оно планирует закупать вышки с верхним приводом, которые стоят гораздо дороже обычных. Закупка такого оборудования оправдана?

- Странная дискуссия. Верхний привод – стандарт для всех мировых компаний последние 15 лет. Это все равно, что сравнивать смартфон со старым дисковым телефоном.

- Кроме ожидаемого тендера УГД у вас есть заказы?

- Сейчас делаем установку для Кувейтской нефтяной компании. Она будет отгружаться в начале декабря. Это наибольшая из тех, которые мы делали – 750 тонн, 3000 лошадиных сил.

Делаем еще одну установку для "Укрбурсервиса". А потом – нефтегазовое оборудование для Ближнего Востока.

Источник: http://biz.censor.net.ua/r3016867
Комментировать
Сортировать:
в виде дерева
по дате
по имени пользователя
по рейтингу
 
 
 вверх